점도
- 물체가 움직일 때 인접한 유체층 사이에 상대적인 움직임이 있어 두 유체층 사이에 마찰 저항이 발생합니다.
점성력으로 알려져 있다. 점도는 점성력의 크기를 측정하는 데 사용되는 물리적 매개변수입니다. 그 가치는 다음과 같은 요소에 의해 결정됩니다.
물질의 종류, 온도, 농도.
- 점도의 단위는 파스칼-초(Pa·s)입니다.
-재료의 점도는 금형 내 유동성과 방향성에 영향을 미치며, 이는 제품의 외관에 큰 영향을 미칩니다. 특히
금형의 데드존이나 곡선 부분과 같은 영역에서는 공기가 갇히고 경화가 불량해지는 경향이 있습니다.
경도
- 실리콘 고무의 경도는 쇼어 A 경도라고도 알려진 쇼어 경도로 표시되며, 이는 특정 하중 하에서 특정 모양의 물체가 압입되는 것에 대한 저항성을 나타냅니다. Shore A 경도 범위는 0에서 100까지이며, 0이 가장 낮은 값이고 100이 가장 높은 값입니다.
- 실리콘의 쇼어 경도 범위는 일반적으로 10~80입니다. 폴리머 기질, 필러 및 첨가제를 다양한 비율로 혼합하면 다양한 중간 경도 값을 얻을 수 있습니다. 마찬가지로, 열경화 시간과 온도도 다른 물리적 특성을 손상시키지 않으면서 경도를 변경할 수 있습니다.
- 쇼어 경도 시험기: Shore A, Shore D 및 Shore 00을 포함합니다. Shore A 경도 시험기의 정확한 시험 범위는 10~90입니다. 쇼어 A의 경우<10, it is necessary to switch to Shore 00 for testing. When Shore A>90인 경우 테스트를 위해 Shore D로 전환해야 합니다.
비중
- 상대 밀도라고도 알려진 비중은 표준 대기압(999.972kg/m3) 하에서 물질의 밀도(완전히 조밀한 상태)와 순수한 H2O의 밀도(3.98도)의 비율입니다.
- 비중은 무차원 양입니다. 즉, 단위가 없는 값이며 일반적으로 온도와 압력에 따라 달라집니다.
- 실리카겔의 밀도는 일반적으로 물의 밀도보다 높으며 주로 실리카겔의 필러에 따라 다릅니다.
인장강도
- 인장 강도라고도 알려진 인장 강도는 실리콘 재료 샘플을 찢어지게 하는 데 단위 면적당 필요한 힘을 의미합니다.
- 인장 강도의 단위는 제곱센티미터당 뉴턴(N/cm2) 또는 파스칼(Pa)입니다.
- 고체 실리콘 고무의 일반적인 인장강도 범위는 4.0~12.5MPa입니다.
- 플루오로실리콘 고무의 일반적인 인장강도 범위는 8.7~12.1 MPa입니다.
- 액상 실리콘 고무의 일반적인 인장강도 범위는 3.6~11.0 MPa입니다.
파단시 신장
- 파단 신장률은 파단 시 샘플의 원래 길이가 증가하는 비율을 나타냅니다.
- 다양한 가공 방법과 경화제 선택으로 연신율이 크게 달라질 수 있습니다. 실리콘의 신장률은 온도와 밀접한 관련이 있습니다.
- 고체 실리콘의 일반적인 신장률은 90%에서 1120% 사이입니다.
- 플루오로실리콘 고무의 일반적인 신장률은 159%에서 699% 사이입니다.
- 액상 실리콘 고무의 일반적인 신장률은 220%~900%입니다.
인열강도
- 인열 강도는 노치가 있는 샘플에 힘이 가해질 때 절단 또는 흠집이 확장되는 것에 대한 저항성을 나타냅니다.
- 고체 실리콘 고무의 일반적인 인열강도 범위는 9~55kN/m입니다.
- 플루오로실리콘 고무의 일반적인 인열강도 범위는 17.5~46.4kN/m입니다.
- 액상 실리콘 고무의 인열 강도는 일반적으로 11.5~52kN/m입니다.
선형 수축
- 선형 수축은 경화 및 탈형 후 실리콘 제품의 치수와 실리콘 제품의 치수 사이의 백분율 오차를 나타냅니다.
원래 금형.
반동탄력성
- 탄력성은 변형을 유발하는 외부 힘이 제거된 후 물체가 원래 모양으로 빠르게 되돌아가는 능력을 의미합니다. 일반적으로
응력 제거 후 빠른 회복 동안 변형된 시편의 출력 에너지와 변형에 필요한 입력 에너지의 비율로 측정됩니다.
표본.
- 탄력성은 응력을 받는 실리콘 고무의 회복 가능한 탄성 변형 크기를 특성화하는 수단입니다. 사이의 상호 작용
실리콘 고무 분자는 분자 세그먼트의 움직임을 방해합니다. 실리콘 고무 분자에 작용하는 힘의 일부는 이를 극복하는 데 사용됩니다.
분자 사이의 점성 저항, 다른 부분은 분자 사슬을 변형시킵니다. 이 두 구성 요소는 점탄성을 구성합니다.
실리콘 고무. 따라서 실리콘 고무는 높은 탄성과 점도를 동시에 나타냅니다.
- 실리콘 고무의 탄력성에 영향을 미치는 요인:
--신율이 높고 영구 변형이 적으며 탄성이 좋은 실리콘 고무.
--고분자량의 실리콘 고무는 좋은 탄성을 나타냅니다.
- 분자량 분포가 좁은 실리콘 고무도 탄성이 좋습니다.
--분자 사슬의 유연성이 좋은 실리콘은 우수한 탄성을 나타냅니다.
--그러나 강한 분자간 힘으로 인해 탄성이 다소 감소할 수 있습니다.
압축 변형률, 압축 영구 변형률
- 압축 변형률은 재료가 특정 형상으로 압축될 때 발생하는 영구 변형량을 나타냅니다.
특정 온도에서 일정 시간 동안 유지됩니다.
- 압축 영구 변형률은 원래 높이로 돌아가지 못하는 재료 샘플의 비율을 나타냅니다. 예를 들어 40% 압축
설정 비율은 샘플이 압축된 두께의 60%만 회복되었음을 나타냅니다. 100% 압축 세트는 전혀 회복되지 않음을 의미합니다.
샘플은 압축된 상태로 유지됩니다.
- 압축 변형의 크기는 주로 실리콘 고무의 회복 능력에 의해 좌우되며, 이는 다음과 같은 요인의 영향을 받습니다.
분자간 힘, 네트워크 구조의 변화 또는 중단, 분자간 변위.
- 압축 변형률이 낮을수록 재료의 탄력성이 좋아지고 변형에 대한 저항력이 강해집니다.
